ＴＫ８０／ＢＳの
シンセシステムを復活／拡張したい〜
その１１
ディレイド・モジュレーション作製２
２０１７年
７月１５日
先週、調子の悪くなったＤＣＯの解析です。チャンネル数が７から８になると、音程データがラッチされなくなります。アナログディスカバリでラッチパルスの波形を取ってみます。
左はチャンネル数７のとき、右は全部接続して８のとき、今週は調子良いです（笑）。４０００シリーズのＣ−ＭＯＳで電源は１５Ｖです。今週は現象が出ないです。
ディレイド・モジュレータのＣＨ５のパネルと基板間の配線開始しました。
７月１６日
ＶＣＡの横に２モジュール分が空いているの、昔のモジュールを再利用して追加します。
基板とボリュームなど使える部品は流用し、パネルは新作します。下はＬＦＯ＋ＸＹジョイステック＋ＬＳ（レベルシフタ）です。以前にＬＳの機能が分からなかったのですが、思い出しました。増幅率、オフセット、反転などができます。動作良好です。
こちらはＬＦＯ＋ＡＲｘ２です。こちらも良好です。
続いて、ＡＤＳＲｘ２。片側は調子が悪く、手持ちのアナログスイッチの４０６６を交換して、正常動作しました。
下の３モジュールを追加予定です。作製はたぶん８２〜８３年くらいで結構古いのですが、４０６６を１個交換しただけで動作しました。
黒いつまみは１４個しかないので、４つ足りません、追加購入する必要があります。
７月２０日
上の３モジュールが入るパネルをＣＡＤで入力してみました。１枚のアルミ板から作ります。サイズ的にきつきつで、つまみは上の外径２０ｍｍでは入らないため、すべて１５ｍｍにします。表面に凹部がありますが、似ているつまみが購入できます。ボリュームも小型に変更します。左上から、ＡＤＳＲ、ＬＳ。右上から、ＡＲｘ２、ＬＦＯｘ２、ＸＹジョイステックです。大きい円がつまみ、二重円が３．５ｍｍジャック、黄色円がＬＥＤです。
７月２２日
ＤＣＯの横にも２モジュール分が空いているので、昔のモジュールを再利用して追加します。奥にＤＣＯ用の電源があるので、基板用のスペースが狭いです。
動作確認はしていませんが、旧ＶＣＯ、ＶＣＦ、ＶＣＡに新しく、ＮＧ、Ｓ／Ｈを追加します。ＣＡＤでパネルをデザインしました。パネルは１枚のアルミ板から作製予定です。ＮＧ、Ｓ／Ｈ以外のつまみは２０ｍｍ径と普通サイズのボリュームを使います。１５ｍｍのつまみが２個足らないです。合計で２１個必要です。
７月２３日
この週末は名古屋に出張のため、ガレージ作業は出来ません。ウィークリ・アパート内でＣＡＤ図面の入力をします（笑）。ＶＣＡの横の空きスペースに組み込むＡＤＳＲ、ＡＲ、ＬＦＯ用パネルのレーザ刻印原稿を作成しました。ちょっと欲張り過ぎで、刻印がきついです。ＡＤＳＲの下にＸＹジョイステックを移動しました。矢印はモジュール間で接続されていることを表します。
７月２５日
ＶＣＯ、ＶＣＦ、ＶＣＡ用パネルもレーザ刻印原稿作成しました。
７月２９日
ＤＣＯ横の空きスペースに入れるモジュールの動作確認を行います。始めにＶＣＦです。２台ありますが、双方とも動作良好です。
続いてＶＣＡです。こちらも問題ありません。
次にＶＣＯですが、２台うち１台でＰＷＭの出力が出ませんでした。コンパレータの故障と思われます。
７月３０日
ディレイド・モジュレータのＣＨ５とＣＨ６は完成しました。
ＤＣＯ用のリペアパーツがマルツから来ました。４０００シリーズのＣ−ＭＯＳデバイスです。エッジコネクタ付きのユニバーサル基板はＤＣＯの検査用バスエクステンダです。４５２６ダウンカウンタはマルツには無いため、別の所に発注済みです。
ディレイド・モジュレータのＣＨ７をテスト中です。動作確認完了です。
続いてＣＨ８のパネルと基板間の配線を行います。
ディレイド・モジュレータが８台全て完成しました。ＶＣＡの出力の赤ＬＥＤは明るすぎなので、制限抵抗を大きくした方がよさそうです。
８月５日
明る過ぎたディディレイド・モジュレータのＬＥＤの制限抵抗を大きくしました。
友人Ｓに買ってもらったＶＣＯ用の温度補償抵抗。１Ｋと２ＫΩです。新ユニットのＶＣＯ用です。
マルツで購入した現在使用しているものに似ている黒いつまみ。質感は艶ありで、現在使用しているものと少し違います。新ユニット用です。
ＤＣＯに使っている４５２６と４０４６のＣ−ＭＯＳデバイス。リペア用です。
秋月で購入した新ユニット用１Ｍの小型ボリュームとＤＣＯ用コンデンサ。
早速、ＤＣＯの基準周波数のコンデンサを交換しました。
３ｍｍと１ｍｍ厚のアルミパネルをモノタロウで購入。開きスペースに入れる新ユニット用です。
８月７日
検査用バスエクステンダのユニバーサル基板にＤＣＯ用の信号と電源を引き出します。
ＤＣＯの調子が悪くなる件です。どうも５Ｖ電源の問題のようで、一度手持ちの電源と交換して様子を見ます。５Ｖと＋−１２Ｖ。
８月１２日
ＤＣＯ検査用のバスエクステンダの続きです。ＤＣＯのマザーボードからエッジコネクタを１つ取り外します。余分に付いているので取っても問題ありません。半田吸取器を使うと簡単に外せます。
マザーボードは元に戻します。
アルミ棒でステーを作ってコネクタを固定します。基板のエッジ部とコネクタ間を配線して完成です。
早速、ＤＣＯ３をバスエクステンダに接続してみます。
先週交換した電源は１２Ｖが３００ｍＡと少し非力なので別電源に交換しました。こちらは２Ａまで流せます。
電源の電流が測れるようにファストン端子にしてテスターを挟めるようにしました。ＤＣＯが７台では調子が良く、問題なさそうです。
ＤＣＯの確認中にまた１２Ｋバイトメモリボードの調子が悪くなりました。Ａ０００〜ＡＦＦＦがエラーです。メモリボードを一度取り出して、所定のメモリをソケットからメモリを外して再度、取り付けます。調子が良くなりました。ＩＣソケットの接触不良と思われます。簡易ＩＣＥがあるとメモリ検査が簡単にできます。
８月１３日
旧ＶＣＯの回路の出所を調べていると、古い資料の中にウエーブキットのシンセサイザモジュールＶＣＯというのがあって、どうもこれが元ネタみたいです。買った記憶が無いのですが、旧モジュールの内このＶＣＯのみ自作のエッチング基板を使っています。
ウエーブキットのＶＣＯの回路図とパターン。アンチログアンプの温度補償はしていません。
もっと古いシンセの中に入ってるかと思い、中を開けて確認してみました。７９年のダイモの刻印があるので、３８年ぶり？の開封、しかし、この配線はひどいな〜（笑）。上のＶＣＯは入ってなかったです。入っているのはウエーブキットのマイコンシンセと伸光のキットでした。
せっかくなので、中の写真を撮っておきます。１声のマイコンシンセです。続いて伸光のミニ・アドニスです。
こちらはＭＣ１４９６を使ってユニバーサルに組んだリングモジュレータが見えます。
マイコンシンセの配線は途中で切られてます。ＴＫ８０の８２５５ポートに接続すると１声ですが、自動演奏できました。ＶＣＯのアートワークは友人Ｓが資料を参考に作ったもののようで、薄っすらと記憶があると〜（笑）。
ＤＣＯの続きです。ＤＣＯ２をバスエクステンダで接続します。７台まで問題無いようです。
新しいモジュールの作製を開始します。アルミパネルを加工します。採寸して簡易コンタで切り出します。
ベルトグラインダでサイズを調整して、上下パネルが筐体に嵌りました。
ＤＣＯの筐体のパネルの厚みは３ｍｍではなく、２ｍｍでした。面一になるようにフライス盤で上下１３ｍｍを３ｍｍから２ｍｍまで削りました。
面一になりました。ＤＣＯ以外のパネルはΠ形のアルミサッシですが、ＤＣＯは２ｍｍの普通のアルミ板からパネルを作っています。２ｍｍということをすっかり忘れてました。
８月１９日
ＤＣＯの不調以外に複数の不具合発生です。１つ目はＢＡＳＩＣがレベル１／２とも起動せず。暴走します。一度、分解てＢＡＳＩＣのマスクＲＯＭをソケットから外して再度挿入します。再組み立てしましたが変化なし。直ぐには困りませんが、直したいです。
２つ目は下位の３２Ｋボードがメモリエラーです。００を書くと０４になります。メモリを先頭の１個のみにします。目視では発見できず、データバスのＤ２をテスタで測って、配線が外れているのを発見。こちらは無事に直りました。
外したメモリです。この後、元にもどして、１００〜７ＢＦＦまでメモリテストで動作良好になりました。
８月２０日
空きスペースに追加するモジュールのパネルに穴空けします。パネルに缶スプレーで塗装します。
レーザ刻印の原稿を使って、ドリルのセンタのデータを作成します。ＤＸＦでセーブしてＨｅｅｋｓＣＮＣにインポートして、Ｇコードを生成します。
レーザ加工機用にデータを変換して、ＮＣＶＣで確認します。
ドリルのセンタマークを刻印します。一部、ＬＦＯとＡＲのＬＥＤのマークが不足していました。
ドリルのセンタマークにセンタポンチを打って、ボール盤で手動で穴開けします。ＤＩＮコネクタは１２ｍｍ径のドリルで穴開け後、ヤスリで１６ｍｍまで拡張します。
穴開け後、リムーバで表面の塗装を落とします。
表面をサンドペーパで処理してから、つや消し黒の缶スプレーで塗装します。ＬＦＯとＡＲのＬＥＤ用の取り付け穴は後から開けしました。
以前、名古屋に出張していた時に作成した原稿でレーザ刻印します。
刻印が終了しました。ＬＥＤとＤＩＮコネクタをパネルに固定して、筐体に仮止めしてみます。ＤＩＮコネクタの取り付けネジと刻印が重なって、ちょっと失敗していますが、まあ、良いでしょう。ＬＦＯとＡＲのＬＥＤ用の取り付け穴も境界線に接触しています。
ＤＣＯ不調の件です。５Ｖ電源に１２Ｖ電源が乗ってくることが判明。基本的にＲＯＭ以外は４０００シリーズのＣＭＯＳなので１２Ｖが乗っても耐圧は問題ないです。念のため、データ変換ボードに載っている４０１０９（５Ｖ−＞１２Ｖ）レベル変換ＩＣを全て新品に交換します。ＤＣＯを７ｃｈ分駆動して４〜５時間稼動させたところ、不具合が発生しました。４０１０９は無実のようです。
