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その２５：ガレージと周辺の整備の続き１5

早速、試し切りを行ないました。頼まれ物の１０ｍｍなアルミ板です。水漏 れは 無く、復活しました。

先週、設置したＣＮＣのベース板に部品を取りつけていきます。まず、水平を出します。ベース板と２ｘ４材の間に下にゴムの薄板を敷いて、ぐらつかないようにしました。

ＸＺ軸が乗る門型プレートを固定する三角板をベース板に固定します。

門型プレートを三角板に固定します。取り付けボルトの１スパン分持ち上げて固定しました。これにより、高さの高いもの切削できるようになります。

Y軸を取り付けます。重いです。１６〜７ｋｇくらいありそうです。

Y軸はステッピングモータとカプラジョイントが欠品してます。ｍｏｎｏｔａｒｏで買ったカプ ラを加工します。６ｍｍ穴を６．３５（１／４インチ）のドリルでセンタ加工します。早速取り付けましたが、長さが足りませんでした。モータはフライス盤をＣＮＣ化 した当時もらったものを使います。

門型プレートにＸ軸を取り付けます。元々使われているカプラはゴムでダンピングしているタイプです。

Ｘ軸に続いて、Ｚ軸を取り付けます。Ｚ軸はＸ軸に固定します。

Ｘ軸は埃除けカーバが付きます。右はカバーを付けたところです。


Ｙ軸のカプラは１０ｰ１０ｍｍの延長ロッドを作製して取 り付けました。ホームセンタで売っている柔らかいアルミ棒から作ったので、捻れて壊れるかもしれません。

５月２６日
ＣＮＣテーブル下のワイヤラックをホームセンタで安売りしていた、大きいキャスタ付きに変更しました。ディスクグランダでポールを切断してＣＮＣテーブルの下に入るように寸法を調整しました。

元々のワイヤラックは吊りラックに作り直して本棚にしました。傾斜の付いている屋根に直 接取り付けているのでターンバックルで高さを調整できるよ うにしま した。片側は２ｘ４材に固定していますが、もう片側はコンパネに固定していてるので、ちょっと弱いかもしれません。後で落下防止をします。

Ｚ軸用のケーブルを通すガイドです。このＣＮＣテーブルはＺ軸のモータがＸ軸に合わせて移 動します。適当なところに端子台を付けて配線をする予定です。

Ｙ軸に天板を取り付けて基本的な組み立てが終了しました。元々はこの上に もう１枚別の天板が乗りますが、今回は使いません。この天板は１２．７ｍｍ（１／２インチ）厚で工作物の取り付け用の穴を開け、タップを立てる予定です。５ｃｍ間隔くらいで、たくさん加工する必要があります。

オークションで購入したスピードコントローラが宅配で届きました。折板屋根の穴あけ用で す。中を開けましたが、トライアック？とその他数点の部品が入っているだけです。

以前に買っておいたステッピングモータ用の４芯ケーブルを配線します。フライス盤の横に切替器を置く予定で、ここから天井の単管に沿ってＣＮＣテーブルの上まで仮配線しました。

旋盤で面板を加工します。この旋盤は主軸の下が切り落とせるタイプです。 スタッドボルトを外すと幅１０ｃｍほどベッドが外れます。早速チャックに面板を固定して、この旋盤のフランジに合わせて加工を開始しました。夜９時近くなり、作業を中断しました。来週に持ち越しです。

６月２日
来週以降に使う明り取り用のアクリルを切出しました。合 計６枚でこれで透明アクリルは無くなりました。６枚では１個所と半分で中途半端ですが、残りのアクリルは半透明の白です。

ガレージ奥の左側作業台の上の明り取り処理を行ないました。先週購入したスピードコントローラで折板を切断しました。これで、明かり取り部は３個所になりました。作業台が明るくなりました。昼間であれば照明は要りません。あと２個所は明り取りに変更したいです。

ローランドのステカの替刃です。大分前にステカで使う目的で買ったものです。こ れをＣＮＣテーブルに 付ければステッカカッティングマシンになります（なるは ずです）。この刃はキャスタのように自動的に向きが変わるようになっていて、刃の 角度は制御する必要はありません。

ＣＮＣテーブルの続きです。端子台を門型プレートの裏に取り付け、各軸のモータのケーブルを端子台まで配線します。Ｚ軸はケーブルガイドの中を通し ます。

こちらも先週の続きです。たのまれ物のアルミ板、ＴＩＧ溶接しました。

６月３日
折板屋根はまだ雨どいが付いていません。梅雨になる前にどうにかする必要があっ たのですが、交換して余ったポリカ波板で屋根を延長することにしました。簡易ペイントブース側に２ｘ４材を仮止めします。発電機側の屋根と同じ勾配になるように調整します。

発電機と簡易ペイントブースの間は２．３ｍくらいあるので、垂木を途中で延長します。垂木に下穴加工をします。コーススレッドで接続した後、コテ刷 毛でキシラデコールを塗装します。

塗装の終った垂木を発電機の屋根とペイントブースの２ｘ４材の間に接続しま す。この上から中古のポリカ波板を貼っていきます。右は貼り終わったとこ ろ。このままでは雪が降ると確実に潰れると思います。まあ、冬までに何か対策を考えます。

新しく、波板を貼った所はガレージ本体の屋根に登る所なので、ハッチを付けました。ハッチは大きめに切った波板を乗せるだけです。風で飛ばされないようにカギを付ける予定です。

屋根を延長したので、ドアの上のひさしが必要なくなり、撤去しました。ひさしはコンパネに水性塗料を塗っただけなので、結構ぼろぼろでし た。コンパネ＋水性塗料で水平で使うと４年くらいでぼろぼろになることが判ります。

こちらは面板の加工の続きです。旋盤のフランジの外径が１７０ｍｍです。面板の取り付け部分を１７０ｍｍに加工します。加工後、チャックを外して代わりに面板を合わせます。ピッタリ入りました。来週、固定用の穴開け、タップ作業を行ないます。

６月１０日
たのまれものの加工です。アルミと鉄に穴開けしました。

先週作った延長屋根ですが、ここ１週間の雨で地面に穴が開いていました。取 りあえず廃品の雨どいを付けておきました。発電機、延長屋根、ペ イントブースと屋根の長さが全部違うので上手く付ける方法を考えます。

面板の加工の続きです。フランジと接続する１０ｍｍのネジ穴を開け ます。まずボール盤で下穴を開けてハンドタップでネジを切りま す。

丁度、段のところに穴がきています。旋盤に取り付け て、ダイアルゲージで芯の出ることを確認しておきます。これで完成です。

６月１６日
発電機に燃料を入れました。灯油＋添加剤です。ポリタン１回分２０Ｌです。買った時に半分入っていて、以前に一度２０Ｌ補給。今回が２回目です。

たのまれもののアルミ加工です。１０ｍｍのアルミ板からプラズマでスペーサ８枚を 切り出し、穴あけ加工しました。

ガレージのレイアウト変更で外に出されたＨＰのロジアナ用のラックです。ほとんどがアルミ板とアルミサッシです。コの字に加工されているアルミ板はかさばるので、プラズマで切断し、分解しました。塗装されているとプラズマが始動しないので、ディスクグラインダで塗装を少し剥がします。アルミは捨てずに取っておきます。

６月１７日
ＣＮＣテーブル用のステッピングモータ分配器の作製です。少し作りました。結 構面倒です。リレーは直接ハンダ付けしています。残りは会社でやります（笑）。