＜第９回目：’０１年８月１日＞

第９回目はデジカメで撮った図形をベクトルに変換して２次元 制御で
切削する手順を紹介します。本来であれば全てをＦｒｅｅＢＳＤ上で
行いたいのですが、ラスターをベクターに変換する適当なプロ グラムが
見つからないため、とりあえずベクトルに変換するプログラム は
Ｗｉｎｄｏｗｓのシェアウェアを使用して作成てみます。
 
 
 

上の写真が別のページで紹介している、 ドカＦ１のプレートの
紙型です。フレームに紙を当ててマジックでなぞったもので す。
点火コイルとスタータリレーを取り付けるためのプレートで
３ｍｍのアルミで作ります。

２値化した画像の中を黒でＦＩＬＬします。ＦＩＬＬしないと 内側
にも図形が作られてしまいます。あわせて隅のゴミをきれいに
修正します。ラスターからベクトルに変換するＴＴＥＤＩＴは
ＢＭＰ形式のファイルをインポートするため、ＢＭＰ形式で
セーブします。

余分な点を削って点同士が滑らかに接続させるように修正しま す。
この時、青いオフカーブ点は全て赤いオンカーブ点に変換します。
オフカーブが残っていると変換プログラムで処理できません。
その後、エクスポート機能を使ってベクトルデータをＣＳＶ形式で保存します。
このＣＳＶ形式のデータは各点の座標を表しているだけですか ら、
変換プログラムを作り、これをｘｆｉｇで読み込み可能なＦＩＧ形式に変換します。
変換プログラムはＣＳＶの座標を一定の倍率をかけて拡大し、ｘｆｉｇ
のヘッダを付けるだけの簡単なプログラムです。ただし、点の 総数が
あらかじめ解っていないとＦＩＧファイルが作れないため、２ 回ＣＳＶファイルを読み
２ｐａｓｓで処理します。ここまでの処理はＷｉｎｄｏｗｓマ シンで行います。

読み込んだ図形を一度コンポーネント（グループ化）にします。
読み込んだままでは大きさが合っていないので、元の型から
実寸でガイドとなる四角形を描きます。

取り込んだ図形の太さをエンドミルと同じ６ｍｍに設定し、
原点と切削厚、切削速度を入力します。内側の白い部分が切削 されて
プレートになります。変換プログラムを使用してＣＮＣデータ に変換します。

実際に３ｍｍのアルミ板を切ってみます。座標の順番は
下から時計回りになっています。