HeeksCNCの使い方健忘録その３

フライス盤自作ＣＮＣ化

フリーのＣＮＣ用ソフトウェア
ＨｅｅｋｓＣＮＣの使い方の健忘録

　その3

WEB上のSTLデータのPocket切削

その２からの続きです。HeeksCNCはSTLファイルのインポートができます。さっそくWEBから探してみます。F86のデータがありました。

メニューの"File"から"Import"でインポートするとシェーデイングされた"STL Solid"が出てきます。

大きさを調べてみます。"Geometry"がら"Add Dimension"で翼の両端をクリックすると１１２ｍｍでした。フライスで切削するには大きく、時間短縮のためにも半分にしてみます。

"Transform"から"Move Scale"を選んで0.5を設定します。

小さくなりました。再度、大きさを調べてみます。５６ｍｍになりました。これなら０番のフライスで切削でます。

ワークの上に原点がくるように"STL Solid"を下に移動して垂直尾翼の少し上に原点がくるように調整します。

STLデータのほとんどが３Dプリンタ用のデータだと思われます。たとえば以下の赤枠の部分は３軸フライス盤ではちゃんと切削できません。上図の前側の吸入口も削れません。

Pocket切削用の外枠を"Sketch"で作成します。閉じていないとエラーになるので注意します。

直線で囲って、こんな感じになりました。

視点を変えて、切削深さを確認します。原点から-１７ｍｍです。"STL Solid"を選んで"Attach operation”します。この時にプロパティに"minimum Z"の項目がデフォルトで０になっているので、-17に設定します。

"Sketch"を選んで"Pocket Operation"を設定します。原点がワークの上にあるので、"final depth"はマイナスになります。

""GO Post-Process"をすると、データのワイヤフレームが生成され、表示されます。視点を回転させて、変なところがないか確認します。

Pocket切削は外枠のSketchが基準なので、外枠が左右対称でないと、パスも対称でなくなります。以下の黄色の部分のSketchが対称になっていませんでした。

修正します。"Sketch”を選択して"Line"を展開します。クリックすると指定のワイヤが太く表示されるので、選択しているところが分かります。

"Line"をさらに展開すると"Point"になります。修正したい点を選んでプロパティを表示させます。

座標を左側と同じ位置に修正してチェックボタンを押します。図が更新されます。

所定の箇所を修正して、外枠が対称になりました。

NCデータを出力した後に.heeksをセーブした後で再ロードし、そのまま"GO Post-Process"するとエラーになることがあるます。その場合には"AttachOp","PocketOp","NC Code"を一度、削除します。

外枠のSketchと３Dオブジェクトのみなりました。

NCデータを作るまえに、フライス盤のY軸（奥行方向）を翼の方向と合わせます。"STL Solid"を選んで、"Transform"から"Move Rotate"を選びます。ポップアップウィンドがでます。"angle"を-90に設定します。同様に"Sketch"も選んで、-90度回転させます。

双方とも回転しました。その後、再度、３Dオブジェクトを"Attach operation"、Sketchを"Pocket operation"して再度、"GO Post-Process"します。

９０度回転したNCデータが生成されました。